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簡要描述:液氮?dú)怏w灌裝秤,帶低溫自動切斷閥充裝秤電子灌裝秤使用超低溫氣動切斷閥控制氣的灌裝與關(guān)閉,當(dāng)灌裝秤臺上的天然氣瓶,灌裝重量達(dá)到設(shè)定目標(biāo)值時,灌裝秤儀表發(fā)出控制信號,通過氣動切斷閥關(guān)閉閥門,完成自動定量灌裝。
液氮?dú)怏w灌裝秤,帶低溫自動切斷閥充裝秤
電子灌裝秤使用超低溫氣動切斷閥控制氣的灌裝與關(guān)閉,當(dāng)灌裝秤臺上的天然氣瓶,灌裝重量達(dá)到設(shè)定目標(biāo)值時,灌裝秤儀表發(fā)出控制信號,通過氣動切斷閥關(guān)閉閥門,完成自動定量灌裝。
產(chǎn)品特點(diǎn)
電池供電(一次充電可使用10天以上),無需在現(xiàn)場鋪設(shè)電源線路管道,避免了隔爆型電子秤鋪設(shè)管線的工作難度和管線損壞存在的安全隱患;
一體化設(shè)計,免安裝維護(hù),即裝即用,不額外占用氣站充裝現(xiàn)場空間,可以隨意搬動,不需要等待專業(yè)人員上門安裝,并設(shè)計安排空間;
維護(hù)簡便,采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計,閥體等部件容易拆卸更換,避免了一旦設(shè)備出現(xiàn)故障必須等待專業(yè)人員上門維修的煩惱;
大通徑自動切斷閥,結(jié)構(gòu)輕巧,可以耐受管路中各種雜質(zhì),不需要安裝過濾裝置可直接使用;閥門使用壽命長,容易維護(hù),不存在定期維護(hù)的成本;
操作使用簡捷方便,一鍵操作,每項(xiàng)功能均有獨(dú)立的按鍵對應(yīng),極大的減少了操作的復(fù)雜性,降低了對操作人員的基本要求,簡單易用,無需專門培訓(xùn)即可進(jìn)行常規(guī)的灌裝操作操作人員;
超大液晶屏幕顯示,顯示信息全面、直觀,每天的充裝量一目了然,液晶屏幕使用壽命長,不存在LED顯示屏的老化等自然損壞問題;
精度高,防誤差設(shè)計,可以有效避免充裝壓力變化造成的計量誤差;
可防作弊功能設(shè)計,有上下限設(shè)置,達(dá)到設(shè)置的充裝量即無法再進(jìn)行充裝。尤其是具備其他所有電子秤均不具有的鎖控閥門,即當(dāng)該秤不需要使用時,例如下班后可以將切斷閥鎖住,任何人沒有鑰匙則無法使用電子秤,*避免了下班后有個別充裝工進(jìn)入充裝現(xiàn)場私自充氣的情況發(fā)生。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
——秤臺:用于放置待充裝氣瓶
——充管:用于和氣瓶閥門連接
——架子:用于放置充氣
——手柄:控制充氣閥打開,按下手柄,充氣閥打開氣瓶即可充氣
功能按鍵
——顯示控制部件:用于充氣閥的切斷,氣瓶充裝的顯示控制
——液晶顯示屏:顯示充裝信息
——電池筒:放置防爆鋰電池
——無線模塊:存放灌裝數(shù)據(jù),將數(shù)據(jù)以無線發(fā)射方式發(fā)送到基站
——固定支架:用于固定顯示控制部件和秤臺
——U型連接管:用于連接充管和閥門出氣管
——緊急切斷按鈕:人為控制充氣閥的關(guān)閉后,充裝過程中按此按鈕,充氣閥關(guān)閉
——AD通訊接口:9芯航空插座,用于連接AD盒
——無線通訊接口:7芯航空插座,用于連接無線通訊模塊
充氣閥出氣口
——充氣閥:控制氣瓶充氣的閥門
——連接管(短):用于連接U型管和閥門
充氣閥進(jìn)氣口
——AD盒:連接傳感器和顯示控制部件
——并帽:用于調(diào)節(jié)管路接頭,保證U型連接管兩頭平行
——管路接頭:其中一個連接U型皮管,另一個連接U型皮管和短連接管
灌裝秤定義:
事先設(shè)定氣瓶的待充裝量,以氣瓶的待充裝量來控制充氣閥的切斷。
不管瓶的自重或氣瓶內(nèi)的余氣,事先將待充裝氣瓶的充裝量設(shè)定好,當(dāng)氣瓶充裝量達(dá)設(shè)定的充裝量時,充氣閥自動切斷。
上述界面中的“凈”表示氣瓶的實(shí)際凈充裝量為14千克,而充裝前的瓶氣重量17.6千克是由電子秤計量后自動顯示。
該模式適用于氣瓶的需要充裝量相同。
液氮?dú)怏w灌裝秤,帶低溫自動切斷閥充裝秤
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